ದಿಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಇದುಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಹಾಟ್-ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಬಲವಾದ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೆರಗುಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಎಂದಿಗೂ ಮಸುಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಕಂಚಿನ ಹೊಳಪು ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿಯ ಶಾಯಿ ಮುದ್ರಣದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉನ್ನತ ಮತ್ತು ಅಂದವಾಗಿ ಮಾಡಿ.ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆರಟ್ಟಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಪುಸ್ತಕದ ಕವರ್ಗಳು, ಪ್ರಚಾರ ಜಾಹೀರಾತುಗಳು ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು.ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ರವಾನಿಸಬಹುದು.
ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ
ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
1. ಮಾದರಿಯ ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು
2. ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ
3.ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ
4. ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 100 ರಿಂದ 150 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ
5.ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡದಿಂದ ಕಾಗದಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ
6. ಮಾದರಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಿ
7.ಮಾಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಫಾಯಿಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು
*ತಾಪಮಾನ
ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ತಾಪಮಾನವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪದರದ ಉತ್ತಮ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಡೈಯಿಂಗ್ ರಾಳದ ಪದರ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಬಿಸಿ-ಸ್ಟಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಕಾಗದವು ಅದರ ಹೊಳಪನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬೀಳಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಯು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
*ಒತ್ತಡ
ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರವು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾಗದಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಸುಕು ಮುಂತಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿರುತ್ತವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-15-2022